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机油灌装机灌装系统的总体设计
编辑:青州市鲁青包装机械有限公司   发布时间:2019-10-10

  机油灌装机灌装系统的总体设计

  重量计量是灌装系统的关键,做到准确称量将直接对企业的经济效益和企业的信誉产生提升,研究重量计量是灌装系统设计的关键,不能随意设计。本设计研究的计量系统主要是由支架、称料斗、电机和灌装口机构几个部分构成的。在称料斗机构上面,其机构内置有粉料传感器,作用上是用于控制上料的正常运转。若是当粉料的量少到设定的地方的时候,也就是表明这时也就是不达到灌装要求的时候,这时就会操控上料电机进行运转,此刻其机械机构开始向料斗进行送料。若是料斗内的粉料到达了预设的顶部位置的时候,机构内置的传感器就会在这个时候发出来信号,控制系统就会控制上料电机关闭,这时上料的动作也就会停止了。本设计在称量斗中采用了变频电机辅助螺杆计量,变频电机的转速可以调整机油灌装机灌装速度和灌装量。

  螺杆每圈的旋转槽有带有一定的容积,通过控制好螺杆转数就能实现物料的准确称量。因此可以进一步的提高称重质量,提高称重质量的前提就是提高控制螺杆数的准确度,可以采用齿形带传动,通过塔形结构的小带轮,通过改变带轮上齿形带所在的位置,就能较好地做到计算螺杆转数。另外更进一步来提升精度,可以在螺杆上配备光电码盘。搅拌电机的动力通过传动机构传递至搅动杆处,搅动杆则可以较好地改变粉料的应力分布,从而改善了粉料的流动状态,到达了稳定粉料堆积密度的目的,实现计量精度的提升。机油灌装机开始计量时,计量电机使得小带轮带动大带轮转动,光电码盘也开启转动。电磁离合器收到信号后,螺旋轴在离合器和大带轮吸合后转动,当计量螺旋轴及光电码盘转过设定圈数达到要求时,电气控制系统收到信号,大带轮和离合器脱离开来,制动器也制动起来,包装开始进行,完成包装后重复以上动作就可。